ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਕੀ ਹਨਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ?

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭੰਡਾਰ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜ਼ਿੰਕ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤੀ ਧਾਤ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਮੁੱਲ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਪਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਲੇਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਂਕ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਜਾਂ ਰੈਕ ਪਲੇਟਿੰਗ), ਬੈਰਲ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ), ਨੀਲੀ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਤਾਰ, ਪੱਟੀ ਲਈ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਜਾਵਟੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ।ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਮੌਸਮ, ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਖੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਹਰ ਸਾਲ ਜੋ ਸਟੀਲ ਖੁਰਦ-ਬੁਰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਲਗਭਗ ਦਸਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਖੁਸ਼ਕ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਫਿਲਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਫਿਲਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਕਿਸੇ ਕਾਰਕ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨੀ ਗਈ ਹੋਵੇ।ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੈਟਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਟੀਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਕੈਥੋਡ ਵਜੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੰਖੇਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

1. ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੂਝਵਾਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸੁਮੇਲ, ਖੋਰ ਗੈਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2. ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸ਼ੁੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ.

3. ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਦੁਆਰਾ ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਤਰਜੀਹਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਹੈ.

4. ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਝੁਕਣ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗਦੀ।

ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ

ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ।ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣਾ ਹੈ।

ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 5 ਤੋਂ 30 ਹਨμm, ਅਤੇ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 30 ਤੋਂ 60 ਹਨμm.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਾਹਰੀ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਵੇਅ ਵਾੜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।