ਸਟੀਲ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ

1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਕਨਵੈਕਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਇਲਸਟੋਨ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਉੱਨ ਦੇ ਪਹੀਏ, ਸੈਂਡਪੇਪਰ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਤਹ, ਸਹਾਇਕ ਸਾਧਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਨਟੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜ ਲਈ ਵਰਤਿਆ.ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘਬਰਾਹਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਘਿਰਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, Ra0.008μm ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ ਮੋਲਡ ਅਕਸਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਵੇਚੇ ਗਏ ਭੰਗ ਦੇ ਪਹੀਏ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੱਧਮ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ।
2. ਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਵਤਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ 10 μm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੰਗ ਕਰਕੇ।ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੈਥੋਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: (1) ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੰਗ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕਲ ਖੁਰਦਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ Ra>1μm।(2) ਐਨੋਡਿਕ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਘੱਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੁਆਰਾ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਾ.<1μm.<br /> 4. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕਠੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਵ ਦੇ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਫੋਰਸ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗੀ, ਪਰ ਟੂਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਘੋਲ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਘੋਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਭੰਗ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਅਲੱਗ ਹੋ ਜਾਣ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੇੜੇ ਖੋਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ;ਤਰਲ ਵਿੱਚ ultrasonic ਤਰੰਗਾਂ ਦਾ cavitation ਵੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚਮਕਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.
5. ਫਲੂਇਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਫਲੂਇਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਦ-ਬੁਰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ: ਅਬਰੈਸਿਵ ਜੈਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਤਰਲ ਜੈੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪੀਸਣਾ, ਆਦਿ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਹਿੰਦਾ ਹੋਵੇ।ਮਾਧਿਅਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (ਪੌਲੀਮਰ-ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥ) ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਚੰਗੀ ਵਹਾਅਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
6. ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਚੁੰਬਕੀ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਬੁਰਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਆਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ।ਢੁਕਵੇਂ ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra0.1μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।