ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦਾ ਜੋੜ 10.5% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦਾ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਧਾਤ 'ਤੇ ਬਣਦੇ ਸਮਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬੇਹੱਦ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਰਾਹੀਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਚਮਕ ਵੇਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸਤ੍ਹਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਆਕਸਾਈਡ "ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ" ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 10.5% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਨਿਕਲ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਨਾਈਓਬੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਆਦਿ ਹਨ।
304 ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ (ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
301 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
302 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
302B ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਉੱਚ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
303 ਅਤੇ 303S e ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਸੇਲੇਨਿਅਮ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਫ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।303Se ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
304L 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਹੇਠਲਾ ਕਾਰਬਨ ਰੂਪ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹੇਠਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵੇਲਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨੂਲਰ ਖੋਰ (ਵੇਲਡ ਇਰੋਜ਼ਨ) ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
304N ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
305 ਅਤੇ 384 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖਤ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 308 ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
309, 310, 314 ਅਤੇ 330 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।30S5 ਅਤੇ 310S 309 ਅਤੇ 310 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੂਪ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਲਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਮੀਂਹ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।330 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
ਕਿਸਮਾਂ 316 ਅਤੇ 317 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 316L, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 316N, ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਫ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 316F ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
321, 347 ਅਤੇ 348 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਪਲੱਸ ਟੈਂਟਲਮ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।348 ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੈਂਟਲਮ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਹਨ।